【一】、閥門鉆床五軸聯(lián)動技術
　　目前，閥門鉆床多是五軸聯(lián)動的閥門鉆床，五軸聯(lián)動閥門鉆床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門鉆床一般采用“3+2”的結構，不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動，還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉。五軸聯(lián)動閥門鉆床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式：一是工作臺回轉軸；二是依靠主軸頭的回轉；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉和主軸頭擺動結合的五軸聯(lián)動結構。五軸聯(lián)動閥門鉆床以歐美、日本為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門鉆床代表了目前數(shù)控此項技術的較。而國內(nèi)由于工業(yè)基礎薄弱的內(nèi)部因素和技術封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門鉆床發(fā)展很快，已經(jīng)技術上取得較大突破。
　　閥門車床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門車床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
　　【二】、基于PLC的閥門機床電氣控制基本結構
　　基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的過程中，需要對PLC控制系統(tǒng)進行分析，讓系統(tǒng)進一步完善。從當前發(fā)展現(xiàn)狀來看，PLC控制系統(tǒng)可以降低成本，并且利用電氣控制系統(tǒng)對閥門機床的運行進行控制，從根本上避免系統(tǒng)事故出現(xiàn)。因此，基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)，具有現(xiàn)實意義。
　　只有掌握了PLC的閥門機床電氣控制基本結構，才能夠閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計加合理，并且在實際應用過程中充分發(fā)揮出自身作用。數(shù)控基礎行的基礎結構包括：機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行部分以及PLC。一，機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件，這一部分會對零件加工產(chǎn)生直接作用，主要承擔零件加工任務，原材料成為預設計的原件形式。二，電氣控制單元。電氣控制單元是閥門機床中的核心關鍵，涉及了電源、電機等關鍵性部位，此外還包括了運動控制器以及其他輔助部分，這些部位都是維持閥門機床運行的關鍵，這其中運動控制器是較關鍵的內(nèi)容，是整個電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提。第三，系統(tǒng)執(zhí)行部分。這一部分承擔著閥門機床的運行活動，對于閥門機床而言，加工活動是其日常的主要工作任務，而這一工作項目由系統(tǒng)執(zhí)行部分進行控制，如：參數(shù)調(diào)節(jié)、刀具角度變化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。這是閥門機床的核心部分，是基于PLC的閥門機床電氣控制設計關鍵，可以實現(xiàn)閥門機床電氣控制自動化。除了上述內(nèi)容之外，還涉及一些結構，如：緊急按鈕、超程限位。
　　綜上所述，基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)具有豐富的控制技術，在實際應用中，具有靈活的控制特點，可以滿足閥門機床監(jiān)控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動，可以適當改相應的控制算法，從而提高控制系統(tǒng)的設計價值，不僅可以降低成本，同時也能夠提高閥門機床的工作質(zhì)量。